Cum se detectează defectele interne în piesele auto din aliaj de aluminiu turnând turnarea?

În procesul de producție de Piese auto din aliaj din aliaj , detectarea defectelor interne este o legătură crucială de control al calității. Aceste defecte afectează adesea direct proprietățile mecanice, performanța de etanșare și fiabilitatea pe termen lung a pieselor, astfel încât acestea trebuie identificate și controlate prin metode științifice.
Curturile de matriță din aliajuri din aluminiu sunt predispuse la defecte interne, cum ar fi porii, contracția, incluziunile, fisurile etc. în timpul procesului de fabricație. Aceste probleme sunt cauzate în mare parte de factori precum topirea din aliaj, proiectarea mucegaiului și controlul necorespunzător al parametrilor de turnare a matriței. Acestea nu pot fi identificate direct de ochiul liber, deci sunt necesare metode speciale de detectare.
Una dintre metodele utilizate în mod obișnuit în detectarea reală este detectarea defectelor radiografice. Această metodă folosește raze cu energie mare pentru a pătrunde în turnarea matriței și pentru a imagina structura sa internă. Datorită capacității de absorbție diferite a diferitelor densități materiale pentru raze, în imagistică pot fi afișate defecte interne, cum ar fi găuri și fisuri. Această metodă este potrivită pentru piesele cheie cu forme complexe și structuri interne complete, cum ar fi carcasele motorului, carcasele cutiei de viteze, etc. Prin detectarea radiografică, nu numai că tipul, dimensiunea și distribuția defectelor pot fi observate în mod clar, dar și cauzele lor pot fi analizate pentru a oferi o bază pentru ajustările ulterioare ale procesului.
O altă metodă comună de detectare este testarea cu ultrasunete. Această metodă detectează anomaliile interne pe baza caracteristicilor de propagare ale undelor sonore din materiale. Când undele sonore se confruntă cu găuri sau incluziuni, se va produce reflecție sau împrăștiere. Prin detectarea modificării semnalului de retur, se poate determina dacă există defecte în interiorul piesei. Testarea cu ultrasunete este deosebit de potrivită pentru castingurile de aliaj de aluminiu cu cerințe ridicate pentru densitate și rezistență și are avantajele nedistructive, sigure și eficiente. Cu toate acestea, pentru părțile cu forme complexe sau suprafețe neregulate, interferența semnalului este mare, iar operatorii cu experiență sunt necesari pentru a determina adevăratul sens al schimbării semnalului.
Pentru unele castinguri cu cerințe speciale pentru sigilare, se poate utiliza și testarea etanșeității aerului. Această metodă determină indirect dacă există pori sau fisuri conectate intern, trecând o anumită presiune de gaz în partea și detectarea dacă se scurge. Această metodă este adesea folosită pentru a detecta componentele de petrol, gaze sau circuit de apă pe automobile pentru a se asigura că acestea nu vor funcționa defectuos din cauza scurgerilor în timpul lucrărilor.
Tehnologia tomografiei computerizate industriale se aplică treptat la detectarea castelelor de înaltă calitate. Această metodă poate reconstrui turnarea în trei dimensiuni și poate să-și afișeze intuitiv structura internă. Este potrivit pentru etapa de cercetare și dezvoltare sau pentru evaluarea eșantionului cu cerințe de înaltă calitate. Deși costul este ridicat, claritatea imagistică și adâncimea sa de analiză oferă un spațiu mai larg pentru identificarea defectelor.
În plus față de metodele de detectare convenționale de mai sus, analiza metalografică și observarea feliei sunt uneori combinate pentru verificarea ulterioară. Analizând microstructura aliajelor de aluminiu, putem avea o înțelegere mai profundă a mecanismului de formare a defectelor și a modificărilor structurii metalice, astfel încât să optimizăm condițiile de proces la sursă.