Când explorați selecția de materiale noi pentru anumite piese din Conducerea morții Procesul în domeniul ușoarei automobilelor, trebuie să efectuăm o analiză aprofundată din perspective profesionale multiple, cum ar fi proprietățile materiale, funcțiile componente, procesele de producție și cerințele ușoare. Deși plumbul în sine nu este în mod direct favorabil la ușoară datorită densității sale ridicate, în anumite scenarii specifice, este încă posibil să se realizeze un echilibru între performanță și ușoară prin combinația de noi tehnologii materiale și casting de plumb.
Considerații privind performanța materială
Forța și rigiditatea: pentru părțile care trebuie să reziste la sarcini mari, cum ar fi suporturi de motor, piese de suspensie etc., trebuie să fie selectată o combinație de materiale cu rezistență ridicată și rigiditate. Compozitele consolidate cu fibre pot îmbunătăți semnificativ rezistența generală, menținând în același timp anumite proprietăți ale matricei de plumb și sunt alegeri potențiale pentru astfel de părți.
Rezistența la coroziune: în compartimentul de sub -corp sau motor al unui mediu umed, prăfuit sau chimic dur, rezistența la coroziune a părților este crucială. Materialele pe bază de plumb au în sine un anumit grad de rezistență la coroziune, dar combinate cu acoperiri rezistente la coroziune sau straturi compozite, durata de viață a pieselor poate fi îmbunătățită în continuare.
Potențial ușor: Deși plumbul are o densitate ridicată, greutatea poate fi redusă, menținând în același timp performanța prin optimizarea proiectării componentelor.
Analiza funcției componente
Componentele de asistență structurală: cum ar fi ramele corporale, raza de șasiu etc., trebuie să aibă capacități bune de sprijin structural. Printre aceste componente, poate nu poate fi o alegere, deoarece materialele mai ușoare pot oferi efecte ușoare mai bune în aceleași condiții. Cu toate acestea, în unele ocazii speciale, materialele compozite bazate pe plumb pot avea avantaje.
Componente funcționale: cum ar fi bateriile, amortizoarele etc., realizarea lor funcțională este strâns legată de proprietățile materialului. Pentru baterii, deși selecția materială a bateriei în sine are un impact mai mare asupra ușoarelor, procesul de turnare a matriței poate fi utilizat pentru fabricarea componentelor, cum ar fi carcasele de baterii sau parantezele, iar ușor poate fi obținut printr-un design optimizat. Amortizoarele se bazează mai mult pe structura internă și formularea materialelor, dar procesul de turnare a matriței poate fi utilizat pentru fabricarea anumitor conectori sau fixări.
Lasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.