Maximizarea duratei de viață operaționale, a reținerii electromagnetice și a eficienței disipării termice a circuitelor moderne cu stare solidă depinde în mod funda...
Citeşte mai mult Turnarea cu matrițe din aluminiu este un proces avansat de procesare a metalelor, conceput pentru producerea de piese de înaltă performanță și de precizie. În industria aluminiului, turnarea de aluminiu încadrează ocupă o poziție de bază, în special pentru fabricarea de piese ușoare, rezistente la coroziune, rezistente la coroziune.
Procesul de turnare a matriței din aluminiu este foarte eficient. Datorită punctului de topire relativ scăzut al aluminiului, lichidul de aluminiu poate fi topit rapid, ceea ce face ca întregul proces de producție să fie rapid și economisirea energiei. În plus, proiectarea matriței de turnare a matriței din aluminiu este foarte flexibilă, iar forma pieselor cu diverse structuri geometrice complexe poate fi personalizată în funcție de nevoi. Fluiditatea excelentă a aluminiului asigură, de asemenea, netezimea suprafeței de turnare și reduce complexitatea post-procesare.
Piesele de turnare a matriței din aluminiu au proprietăți mecanice excelente, inclusiv rezistență ridicată, rezistență bună la oboseală și rezistență la coroziune, astfel încât sunt utilizate pe scară largă în automobile, aerospațiale, echipamente electronice și aparate de acasă. În plus, conductivitatea termică excelentă a aluminiului face ca efectul de disipare a căldurii să utilizeze piese de turnare a matriței din aluminiu foarte bun, în special adecvat pentru componente care necesită o disipare eficientă a căldurii.

| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |

| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Maximizarea duratei de viață operaționale, a reținerii electromagnetice și a eficienței disipării termice a circuitelor moderne cu stare solidă depinde în mod funda...
Citeşte mai multFabricarea de profile structurale complexe pentru cadre aerospațiale, module de management al accidentelor auto, panouri solare rafturi și piste de mișcare liniară ...
Citeşte mai multTurnare sub presiune din aliaj de zinc vs. aliaj de aluminiu pentru unelte de pescuit: ce material câștigă pe apă? Turnarea sub presiune din aliaj de alum...
Citeşte mai multPiese auto din aliaj de aluminiu Turnare sub presiune: producție de precizie Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu este o tehnologie critică pentru ...
Citeşte mai multCe sunt articolele sanitare și produsele de placare? Obiecte sanitare și produse de placare joacă un rol crucial în casele moderne și spațiile comerc...
Citeşte mai multAccesoriile de turnare sub presiune pentru vehicule electrice sunt componente proiectate cu precizie utilizate în producția de automobile la scară largă pentru a cr...
Citeşte mai multLasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.