Cum să mențineți și să curățați matrițele de turnare cu plumb?

Necesitatea întreținerii mucegaiului care se aruncă în plumb
Conducerea morții Mucegaiurile sunt instrumente cruciale în producerea modelării din aliaje de plumb. Precizia lor structurală, starea de suprafață și condițiile de tratare termică afectează în mod direct calitatea și eficiența producției de castinguri. Atunci când funcționează sub temperatură ridicată, presiune ridicată, deschidere repetată și închidere, matrița este predispusă la uzură, fisuri, depozite de carbon și coroziune. Dacă lipsește întreținerea și curățarea regulată, durata de viață a matriței va fi foarte scurtată, iar stabilitatea casterilor de plumb va fi, de asemenea, afectată. Formularea unui plan rezonabil de întreținere a mucegaiului nu poate doar să mențină calitatea casterii de matriță, dar poate ajuta și controlul costurilor de producție. Este o parte importantă a managementului zilnic al companiilor de turnare cu plumb.

Conținut zilnic de întreținere și puncte de funcționare
1. Inspecție de pregătire înainte de producție
Înainte de fiecare operație de turnare a matriței, mucegaiul trebuie inspectat pe deplin, inclusiv ace de poziționare ale matriței, suprafețe de despărțire, caneluri de evacuare și sisteme de poartă. Numai după ce am confirmat că nu există fisuri, nici blocaje și nu există reziduuri de materie străină, poate fi introdus starea de producție. În același timp, este necesar să verificați dacă sistemul de răcire a matriței este neobstrucționat pentru a asigura eficiența de răcire.
2.. Gestionarea lubrifierii în timpul producției
În timpul procesului de turnare a matriței, un agent de eliberare specială trebuie pulverizat în mod regulat pe suprafața matriței. Lubrifierea poate reduce lipirea metalului la matriță, încetinește uzura suprafeței matriței și poate prelungi durata de viață a matriței. Agentul de eliberare trebuie pulverizat uniform pentru a evita depunerea de carbon. Se recomandă controlul frecvenței de pulverizare în funcție de temperatura matriței pentru a preveni suprasolicitarea sau combaterea.
3. Monitorizarea periodică a temperaturii
Mucegaiul este predispus la fisuri termice atunci când funcționează la temperaturi ridicate. Trebuie setat un dispozitiv de monitorizare a temperaturii mucegaiului pentru a se asigura că acesta rulează într -un interval rezonabil. Matrițele cu fluctuații anormale de temperatură trebuie oprite și verificate la timp pentru a evita deteriorarea ulterioară.

Metode și pași pentru curățarea mucegaiului
1. Curățarea preliminară după oprirea
După finalizarea producției, atunci când temperatura matriței scade într -un interval sigur (în general sub 100 ° C), o cârpă moale sau un raclet de plastic poate fi utilizată pentru a îndepărta particulele de metal, reziduurile de agent de eliberare și depozitele de carbon care rămân pe suprafața matriței pentru a le împiedica să se întărească și să formeze un strat de adeziune după ce matrița se răcește în jos.
2. Depunerea carbonului și tratarea uleiului
Pentru depunerea de carbon încăpățânat, poate fi utilizat un agent special de curățare a matriței pentru tratarea pulverizării, iar o perie moale sau o perie de cupru poate fi utilizată pentru periajul luminos. Evitați să folosiți obiecte dure, cum ar fi lână de oțel, pentru a evita zgârierea suprafeței matriței.
3.. Înroșirea internă a sistemului de răcire
Circuitul de apă sau ulei al matriței este predispus la impurități depuse în interior, ceea ce poate afecta efectul de disipare a căldurii. Se recomandă utilizarea unui sistem de curățare a scării sau de compresor de aer pentru a spăla conducta în mod regulat pentru a asigura neobstrucția internă și pentru a ajuta la stabilizarea temperaturii matriței.
4. Întreținerea fină a pieselor dezasamblate
Părțile mobile ale matriței (cum ar fi glisoarele, ejectoarele, pinii de ghidare) ar trebui să fie dezasamblate și curățate în mod regulat, iar grăsimea la temperatură ridicată trebuie aplicate pentru a preveni mușcarea sau blocajul. Dacă se găsește slăbiciune sau uzură, piesele relevante ar trebui înlocuite la timp.
5. Tratamentul anti-rust de suprafață
După curățare, pulverizați uleiul anti-rugină uniform pe suprafața matriței, în special pentru matrițele care nu au fost utilizate de mult timp, care ar trebui să fie acoperite strâns. Mucegaiul trebuie, de asemenea, uscat înainte de depozitare pentru a evita coroziunea cauzată de umiditatea reziduală.

Recomandări pentru planuri regulate de întreținere și întreținere
Compania ar trebui să formuleze cicluri de întreținere corespunzătoare pe baza frecvenței utilizării mucegaiului, a condițiilor de turnare a matriței și a etapelor de viață a matriței:
* Întreținere zilnică: curățați suprafața matriței și înlocuiți părțile lubrifiante după fiecare schimbare.
* Întreținere săptămânală: dezasamblați sistemul de răcire și verificați dispozitivul de blocare a matriței.
*Întreținere lunară: demontare și inspecție cuprinzătoare, măcinarea canelurilor de evacuare, măsurarea dimensiunilor potrivite și repararea uzurii minore.
*Revizuirea și întreținerea: Când precizia pieselor care turneau matrițe scade sau producția cumulată a matriței atinge procentul de viață preconizat, se realizează renovarea generală, inclusiv lustruirea suprafeței matriței, repararea straturilor întărite, tratarea fisurilor etc.
Prin planul de întreținere pe mai multe niveluri de mai sus, ritmul de uzură al matriței poate fi controlat în mod eficient și stabilitatea producției de turnare a matriței poate fi garantată.

Precauții și sugestii de gestionare
1. Stabilirea fișierelor de mucegai
Stabiliți înregistrări de utilizare pentru fiecare set de matrițe, inclusiv timpii de producție, frecvența de întreținere, istoricul de întreținere etc., pentru a facilita urmărirea cauzelor defecțiunilor și a planurilor rezonabile de întreținere.
2. Instruirea operatorului
Operațiunile de curățare și întreținere a mucegaiului trebuie să fie efectuate de personal cu cunoștințe profesionale pentru a evita deteriorarea mucegaiului cauzată de metode necorespunzătoare. Se recomandă organizarea în mod regulat a instruirii pentru a îmbunătăți standardizarea operațiunilor.
3. Echipamente de întreținere care se potrivesc
Echipat cu echipamente speciale de curățare a mucegaiului (cum ar fi mașina de curățare cu ultrasunete, mașina de șablon, cuptorul de decarburizare etc.) poate îmbunătăți eficiența și efectul de curățare, în special pentru matrițele complexe de structură.