Aluminiu din aliaj de aliaj Died Die

De ce precizia suportului din aliaj de aluminiu este atât de mare?

În domeniul procesării metalelor, precizia este unul dintre criteriile importante pentru măsurarea calității produsului. Aluminiu din aliaj de aliaj Died Die este o tehnologie avansată de formare a metalelor, cunoscută pentru precizia extrem de ridicată și este utilizată pe scară largă în automobile, aerospațiale, comunicații electronice și alte câmpuri.

1. Matrița este componenta de bază în procesul de turnare a matriței. Precizia sa de proiectare determină direct exactitatea produsului final. În procesul de turnare a matriței din aluminiu din aluminiu, matrița este fabricată folosind echipamente și tehnologie de prelucrare de înaltă precizie, cum ar fi CNC (Computer Numerical Control) Centre de prelucrare și prelucrare electrică de descărcare, etc.
Proiectarea matriței ia în considerare, de asemenea, caracteristicile de fluiditate și solidificare ale aliajului de aluminiu. Prin optimizarea proiectării canalului de debit al mucegaiului, a sistemului de evacuare și a sistemului de răcire, se poate asigura că aliajul de aluminiu topit umple matrița rapid și uniform sub presiune ridicată, reducând bule și contracție. Defecte precum găuri, îmbunătățind astfel precizia și calitatea suprafeței produsului.

2. Controlul procesului de turnare a suportului din aluminiu aliaj este o legătură cheie pentru a obține o precizie ridicată. În timpul procesului de turnare a matriței, mai mulți parametri de proces trebuie să fie controlați strict, cum ar fi presiunea de injecție, viteza de injecție, temperatura mucegaiului, temperatura aliajului, etc. Mici modificări ale acestor parametri toate pot avea un impact semnificativ asupra exactității produsului. Pentru a obține un control precis al parametrilor procesului, echipamentele moderne de turnare a matriței sunt echipate cu sisteme de control avansate și senzori. Aceste sisteme pot monitoriza și ajusta parametrii procesului în timp real pentru a asigura stabilitatea și consistența procesului de turnare a matriței. Operatorii cu experiență vor monitoriza și ajusta parametrii procesului pe baza condițiilor reale. Parametrii procesului sunt reglați în funcție de situația de producție pentru a obține cel mai bun efect de turnare a matriței.

3. Aliajul de aluminiu este principalul material al parantezelor care se aruncă în matriță. Proprietățile sale fizice și chimice excelente oferă un sprijin puternic pentru turnarea de înaltă precizie a matriței. Aliajul de aluminiu are o fluiditate bună și proprietăți de umplere și poate umple rapid și uniform toate colțurile matriței sub presiune ridicată, reducând defectele cauzate de umplutură insuficientă. Strângerea de solidificare a aliajului de aluminiu este relativ mică, ceea ce ajută la reducerea defectelor cauzate de solidificare. Datorită abaterii dimensionale cauzate de contracție, aliajul de aluminiu are, de asemenea, proprietăți bune de conductivitate termică, care pot transfera rapid căldura în matriță, accelera procesul de solidificare și îmbunătățesc în continuare precizia și calitatea suprafeței produsului.

4. După demoducere, piesele care se aruncă în matriță trebuie să treacă printr-o serie de proceduri de procesare ulterioare, cum ar fi debatare, măcinare, tratament termic etc., pentru a îmbunătăți în continuare precizia și performanța produsului. În turnarea cu suporturi din aluminiu, aceste etape de procesare ulterioare sunt, de asemenea, operate meticulos pentru a asigura precizia finală a produsului.
Procesele de debarare și de măcinare pot elimina creste și depresiuni minuscule pe suprafața turnărilor de matriță, ceea ce face ca suprafețele lor să fie mai pline și mai line. Aceste procese sunt de obicei efectuate folosind echipamente și instrumente de prelucrare de înaltă precizie pentru a asigura cantități de îndepărtare consistente și uniforme. De asemenea, operatorii efectuează o șlefuire fină în funcție de cerințele specifice ale produsului pentru a obține o calitate mai mare a suprafeței. Procesul de tratare termică îmbunătățește proprietățile mecanice și stabilitatea aliajului de aluminiu prin schimbarea structurii sale interne. În timpul procesului de tratare a căldurii, parametrii precum temperatura de încălzire, timpul de menținere și rata de răcire trebuie controlate strict pentru a se asigura că performanța aliajului de aluminiu îndeplinește cerințele așteptate. Tratament termic, de asemenea, poate elimina stresul rezidual și defectele structurale în interiorul turnării matriței, îmbunătățind în continuare precizia și stabilitatea acesteia.

5. Pentru a vă asigura că precizia turnării cu suporturi din aluminiu, îndeplinește cerințele de proiectare, este necesară și testarea strictă a calității. Inspecția de calitate se desfășoară pe parcursul întregului proces de producție, inclusiv inspecția materiilor prime, inspecția mucegaiului, monitorizarea procesului de turnare și inspecția produsului finit. În inspecția produsului finit, echipamentele de măsurare de înaltă precizie, cum ar fi mașinile de măsurare a coordonatelor tridimensionale și proiectoarele sunt de obicei utilizate pentru a detecta precizia dimensională și precizia formei pieselor care se încadrează. Aceste dispozitive pot măsura cu exactitate diferiții parametri dimensionali și abateri de formă ale pieselor care se aruncă la matriță și să le compare cu analiza comparativă a proiectării este necesară. Prin inspecție strictă a calității, problemele în procesul de producție pot fi descoperite și corectate la timp, asigurându -se că precizia și calitatea produselor îndeplinesc cerințele clienților.