Rolul considerațiilor ușoare în piesele auto turnate sub presiune din aliaj de zinc Designul ușor a devenit o direcție importantă în dezvoltarea componentelor auto ...
Citeşte mai mult Fitingurile de la lămpi din aliaj de aluminiu au multe avantaje în ceea ce privește materialul, ceea ce îl face prima alegere în industria de iluminat. În primul rând, aliajul de aluminiu are o greutate ușoară, ceea ce face ca întreaga lampă să fie mai ușoară și convenabilă de instalat și de mișcare. În același timp, reduce și consumul de energie, ceea ce face ca lampa să economisească mai mult de energie și să fie ecologică. În plus, aliajul de aluminiu are o conductivitate termică bună, care poate disipa eficient căldura și poate prelungi durata de viață a lămpii.
Nu numai că, armăturile cu cap de lampă din aluminiu acordă, de asemenea, o atenție deosebită integrării esteticii și funcției în proiectare. Designerii folosesc pe deplin plasticitatea și procesabilitatea aliajului de aluminiu pentru a crea o varietate de forme și linii noi pentru a răspunde nevoilor de decorare ale caselor moderne și ale spațiilor comerciale. În același timp, aceste modele îmbunătățesc, de asemenea, efectul de iluminare, ceea ce face lumina mai moale și mai luminoasă. Prin procesarea precisă a proceselor, armăturile de cap cu lămpi din aluminiu din aluminiu pot obține andocarea perfectă, asigurând stabilitatea și durabilitatea structurii.

| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |

| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Rolul considerațiilor ușoare în piesele auto turnate sub presiune din aliaj de zinc Designul ușor a devenit o direcție importantă în dezvoltarea componentelor auto ...
Citeşte mai multPrecizie dimensională în turnarea sub presiune cu plumb Turnarea sub presiune cu plumb este cunoscută pentru capacitatea sa de a obține o precizie dimensională ridi...
Citeşte mai multPrezentare generală a consolelor de profil din aluminiu Suporturile de profil din aluminiu sunt componente utilizate pe scară largă în diverse aplicații structurale...
Citeşte mai multRezistența mecanică a turnării sub presiune a zincului în aplicații structurale Turnarea sub presiune cu zinc este utilizată pe scară largă în diverse industrii dat...
Citeşte mai multMetode de inspecție vizuală Examinarea vizuală servește ca primă linie de evaluare a calității pentru turnate sub presiune din aluminiu . Inspectorii ...
Citeşte mai multIntroducere în profilul de aluminiu Fitinguri electronice Fitinguri electronice cu profil de aluminiu sunt componente structurale și funcționale care i...
Citeşte mai mult 1.. Înțelepciunea selecției materialelor
Avantajele aliajului de aluminiu: aliaj de aluminiu poate deveni un material ideal pentru Accesorii pentru cap lampă , în primul rând, datorită proprietăților sale fizice excelente. Aliajul de aluminiu are caracteristicile de greutate ușoară, rezistență ridicată, rezistență la coroziune, conductivitate termică bună și prelucrare ușoară și modelare. Aceste caracteristici permit accesoriile la nivelul capului din aliaj de aluminiu pentru a reduce greutatea totală, pentru a reduce costurile de transport și instalare, asigurând în același timp rezistența, iar suprafața aliajului de aluminiu este ușor de format o peliculă densă de oxid poate rezista eficient la eroziunea mediului extern și să prelungească durata de viață a accesoriilor.
Aplicarea inovației materiale: Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, continuă să apară materiale din aliaj de aluminiu, cum ar fi aliaje de aluminiu extrem de rezistente la coroziune, aliaje de aluminiu de înaltă rezistență, etc. Aplicarea acestor materiale noi a îmbunătățit și mai mult performanța accesoriilor de la lămpi din aliaj de aluminiu, permițându-i să se adapteze mai bine la diverse medii complexe și modificări ale modificărilor. De exemplu, în zonele cu coroziune severă de spray de sare, cum ar fi zonele de coastă, accesoriile la nivelul capului lămpilor din aliaj de aluminiu extrem de rezistent la coroziune pot reduce semnificativ riscul de coroziune și pot îmbunătăți stabilitatea și siguranța sistemului.
2. Proiectare structurală rafinată
Echilibrul stabilității și siguranței: Proiectarea structurală a accesoriilor pentru cap de lampă din aliaj de aluminiu se concentrează pe echilibrul de stabilitate și siguranță. Prin dispunerea structurală rezonabilă și o tehnologie precisă de procesare, se asigură că accesoriile pot sprijini ferm lampa și împiedică lămpile să se agite sau să cadă din cauza vântului, vibrațiilor și altor factori. Utilizați metode de conectare fiabile între accesorii, cum ar fi conexiuni filetate, conexiuni SNAP, etc., pentru a îmbunătăți fermitatea și sigilarea conexiunilor și pentru a preveni intruziunea umidității și prafului.
Luarea în considerare a performanței de disipare a căldurii: Astăzi, cu popularitatea din ce în ce mai mare a surselor de lumină de înaltă eficiență, cum ar fi LED-urile, performanța de disipare a căldurii a accesoriilor capului de lampă a devenit o parte a designului care nu poate fi ignorat. Ca un bun material conductiv termic, aliajul de aluminiu poate efectua eficient căldura generată în interiorul lămpii în mediul extern, reducând temperatura de funcționare a lămpii și prelungând durata de viață a sursei de lumină. Prin urmare, în proiectarea accesoriilor de la lămpi din aliaj de aluminiu, structuri precum chiuvetele de căldură și găurile de disipare a căldurii sunt adesea utilizate pentru a îmbunătăți efectul de disipare a căldurii.
Modularitate și întreținere: Pentru a facilita instalarea, întreținerea și upgrade -urile, proiectarea accesoriilor de la lămpi din aliaj de aluminiu adoptă adesea idei modulare. Prin interfața standardizată și designul componentelor, diferite tipuri de lămpi pot fi înlocuite și modernizate cu ușurință, reducând în același timp costurile de întreținere și timpul. Designul modular ajută, de asemenea, la îmbunătățirea versatilității și întreprinderii accesoriilor, ceea ce face mai ușor pentru utilizatori personalizarea în funcție de nevoile reale. Alegeți și potriviți -vă.
3. Inovația în integrarea funcțională
Integrarea funcțiilor de control inteligente: odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei Internet of Things, sistemele de iluminat inteligente au devenit treptat o tendință. Ca parte a sistemului de iluminat, accesoriile pentru cap de lampă din aluminiu au început, de asemenea, să încorporeze funcții de control inteligente. De exemplu, prin senzori încorporați, module de comunicare wireless și alte componente, pot fi realizate funcții precum monitorizarea la distanță a sistemelor de iluminat, reglarea automată a luminozității și controlul de economisire a energiei. Adăugarea acestor funcții nu numai că îmbunătățește nivelul de informații al sistemului de iluminat, dar aduce și o experiență de iluminat mai convenabilă și mai confortabilă pentru utilizatori.
Integrarea funcțiilor de iluminare de urgență: în unele locuri speciale, cum ar fi tuneluri, parcări subterane etc. Când principala sursă de alimentare eșuează, sistemul de iluminare de urgență poate începe automat să ofere suport de iluminat necesar pentru evacuarea și salvarea personalului. Acest design inovator al integrării funcționale îmbunătățește siguranța și fiabilitatea sistemului de iluminat și reflectă, de asemenea, îngrijirea umanistă și responsabilitatea socială. .
4. Integrarea considerațiilor estetice
Armonia dintre formă și mediu: Proiectarea accesoriilor de la lămpi din aliaj de aluminiu se concentrează pe armonia dintre formă și mediu. Prin designul cu o formă atentă și potrivirea culorilor, accesoriile pot fi coordonate cu mediul înconjurător pentru a crea un efect vizual confortabil și frumos. Conform diferitelor scenarii de aplicare și cerințe de stil, designerii pot adăuga, de asemenea, elemente culturale unice și aromă artistică la accesorii. Faceți -o parte a peisajului urban.
Urmărirea detaliilor și a calității: în proiectarea accesoriilor de la lămpi din aliaj de aluminiu, urmărirea detaliilor și a calității este la fel de importantă. Prin tehnologie de procesare fină și standarde stricte de control al calității, fiecare detaliu al accesoriilor este asigurat a fi în stare perfectă. Alegerea procesului de tratare a suprafeței, netezimea articulațiilor, strângerea șuruburilor, etc. vor afecta toate calitatea generală și experiența de utilizare a accesoriilor. În timpul procesului de proiectare, trebuie să se acorde atenție procesării și controlului acestor detalii.
5. Practica conceptelor de protecție a mediului
Reciclabilitatea materialelor: ca material reciclabil, aliajul de aluminiu are avantaje semnificative în protecția mediului. Atunci când accesoriile pentru cap de lampă din aliaj din aluminiu își ating durata de viață, acestea pot fi reciclate și reutilizate pentru a reduce deșeurile de resurse și poluarea mediului. Acest concept de protecție a mediului a fost complet reflectat și practicat în procesul de proiectare.
Ecologizarea procesului de producție: Pe lângă reciclabilitatea materialelor, procesul de producție a accesoriilor de la lămpi din aliaj de aluminiu acordă, de asemenea, atenție ecologiei. Reduceți impactul și deteriorarea mediului prin adoptarea tehnologiei și echipamentelor avansate de producție, optimizarea proceselor de producție, consolidarea tratării deșeurilor și a altor măsuri. Această metodă de producție ecologică nu numai că îndeplinește cerințele dezvoltării durabile, dar reflectă și responsabilitatea socială corporativă.
Lasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.