Rolul considerațiilor ușoare în piesele auto turnate sub presiune din aliaj de zinc Designul ușor a devenit o direcție importantă în dezvoltarea componentelor auto ...
Citeşte mai mult În domeniile industriale și de fabricație de astăzi, accesoriile sistemului de transmisie de aluminiu de înaltă precizie joacă un rol vital în instrumentele electrice. Accesoriile noastre de transmisie a instrumentelor din aliaj de aluminiu sunt confecționate din materiale din aliaj de aluminiu de înaltă calitate, care au o conductivitate termică excelentă și rezistență la coroziune și pot menține performanțe stabile în medii de încărcare ridicată și la temperaturi ridicate. În același timp, caracteristicile ușoare ale aliajului de aluminiu reduc, de asemenea, foarte mult greutatea generală a instrumentelor electrice, ceea ce face ca funcționarea să fie mai convenabilă și să îmbunătățească eficiența muncii.
În ceea ce privește proiectarea structurală, accesoriile sistemului nostru de transmisie folosesc o combinație de angrenaje de precizie și rulmenți pentru a asigura netezimea și eficiența transmisiei de energie. Indiferent dacă este vorba de o rotație de mare viteză sau o sarcină grea cu viteză mică, accesoriile noastre pot menține o producție stabilă și pot răspunde nevoilor diferitelor condiții de muncă complexe.
Pe lângă materiale de înaltă calitate și proiectare de precizie, ne concentrăm și pe durabilitatea și fiabilitatea accesoriilor. Prin adoptarea proceselor de producție avansate și a unui control strict al calității, accesoriile noastre de sistem de transmisie din aliajuri de aluminiu au o durată de viață lungă de serviciu, pot menține performanțe stabile pentru o lungă perioadă de timp și poate reduce costurile de întreținere ale utilizatorilor.

Accesorii pentru carcasă cu instrumente electrice din aluminiu
| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |

Accesorii pentru carcasă cu instrumente electrice din aluminiu
| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |

Accesorii pentru locuințe din aliaj de aluminiu
| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |

Accesorii ale sistemului de transmisie a instrumentelor electrice din aluminiu
| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Rolul considerațiilor ușoare în piesele auto turnate sub presiune din aliaj de zinc Designul ușor a devenit o direcție importantă în dezvoltarea componentelor auto ...
Citeşte mai multPrecizie dimensională în turnarea sub presiune cu plumb Turnarea sub presiune cu plumb este cunoscută pentru capacitatea sa de a obține o precizie dimensională ridi...
Citeşte mai multPrezentare generală a consolelor de profil din aluminiu Suporturile de profil din aluminiu sunt componente utilizate pe scară largă în diverse aplicații structurale...
Citeşte mai multRezistența mecanică a turnării sub presiune a zincului în aplicații structurale Turnarea sub presiune cu zinc este utilizată pe scară largă în diverse industrii dat...
Citeşte mai multMetode de inspecție vizuală Examinarea vizuală servește ca primă linie de evaluare a calității pentru turnate sub presiune din aluminiu . Inspectorii ...
Citeşte mai multIntroducere în profilul de aluminiu Fitinguri electronice Fitinguri electronice cu profil de aluminiu sunt componente structurale și funcționale care i...
Citeşte mai mult Accesoriile noastre de turnare a aliajului de aluminiu nu sunt doar ușoare și durabile, dar au și o conductivitate termică excelentă, oferind soluții de transmisie de energie pe termen lung și stabilă pentru instrumentele dvs. Indiferent dacă este vorba de frecare de mare viteză sau de utilizare pe termen lung, produsele noastre pot funcționa bine în diferite condiții de muncă.
Accesoriile noastre de transmisie a instrumentelor de aluminiu cu aliaj de aluminiu Produsele de turnare a matriței adoptă tehnologie avansată de proiectare și fabricație pentru a se asigura că fiecare produs poate satisface cu exactitate standardele industriale și nevoile clienților. Materialele din aliaj de aluminiu nu sunt doar ușoare, dar au și rezistență excelentă la rezistență și coroziune, ceea ce poate rezista la diverse provocări în mediul de lucru și să asigure funcționarea pe termen lung și stabilă a sistemului de transmisie a sculei.
Când alegeți produsele noastre, vă veți bucura de următoarele avantaje:
Conductivitate termică excelentă: Conductivitatea termică excelentă a aliajului de aluminiu poate dispersa și îndepărta eficient căldura generată de instrument în timpul lucrărilor și poate menține stabilitatea instrumentului sub sarcină mare și o funcționare de mare viteză.
Ușor și durabil: în comparație cu materialele tradiționale, accesoriile din aliaj de aluminiu nu sunt doar ușoare în greutate, dar pot rezista și la volumele de muncă mai mari și pot prelungi durata de viață a instrumentului.
Fiabilitate și stabilitate: Produsele noastre sunt strict controlate de calitate și testate pentru a asigura performanțe excelente în diferite condiții de muncă, oferind utilizatorilor garanții de muncă fiabile.
Controlăm cu strictețe fiecare etapă de producție, de la selecția materiilor prime la ambalajele de produse finite, pentru a ne asigura că produsele îndeplinesc cele mai înalte standarde. Folosim tehnologie avansată de turnare a matriței, combinată cu prelucrarea de precizie și inspecția de calitate pentru a ne asigura că fiecare accesoriu poate rezista la test în diferite aplicații și să ofere suport de durată pentru instrumentele dvs.
În timpul procesului de turnare a matriței de accesorii ale sistemului de transmisie a instrumentelor din aluminiu din aluminiu, ne concentrăm pe următoarele puncte cheie pentru a asigura calitatea și durabilitatea:
Selectarea și controlul strict al materialelor: selectăm doar materiale de aluminiu de aluminiu de înaltă calitate pentru a ne asigura că îndeplinesc standardele industriale și pot rezista la cerințele de rezistență la rezistență și la coroziune.
Tehnologie avansată de fabricație: Utilizarea echipamentelor și proceselor avansate de turnare a matriței pentru a se asigura că produsul menține dimensiuni exacte și suprafețe netede în timpul procesului de producție.
Prelucrare de precizie și asamblare: Fiecare parte este prelucrată și asamblată pentru precizie pentru a asigura schimbarea și stabilitatea sistemului de scule.
Inspecție completă a calității: Toate produsele suferă o inspecție strictă a calității, inclusiv măsurarea dimensională, testarea funcțională și testarea durabilității, pentru a se asigura că produsul poate funcționa în mod fiabil în diferite condiții de muncă.
Piesele noastre turnate din aluminiu nu numai că oferă caracteristici excelente de performanță, dar reduc consumul de energie prin proiectarea ușoară și îmbunătățesc comoditatea funcționării sculei. Indiferent dacă lucrați pe podeaua magazinului sau pe teren, produsele noastre vă pot ajuta să obțineți fluxuri de lucru mai eficiente, economisind timp și resurse pentru afacerea dvs.
Sistemul de transmisie a uneltelor din aluminiu din aluminiu Accesoriile Sistemului de transmisie de sub formă de matriță au următoarele avantaje în îmbunătățirea eficienței muncii:
Proiectare ușoară: în comparație cu accesoriile tradiționale din oțel, materialele din aliaj de aluminiu au un raport mai mare de rezistență-greutate, ceea ce poate reduce semnificativ greutatea totală a instrumentului și poate reduce oboseala în timpul funcționării.
Durabilitate excelentă: accesoriile din aliaj de aluminiu sunt concepute și fabricate pentru a rezista la lucrări de încărcare mare pentru o lungă perioadă de timp, reducând timpul de oprire cauzat de deteriorarea pieselor.
Conveniență de funcționare: Proiectarea produsului nostru ia în considerare obiceiurile de funcționare ale utilizatorului și trebuie să se asigure că procesul de instalare și înlocuire este simplu și rapid, îmbunătățind eficiența muncii.
Economisirea energiei și protecția mediului: utilizarea materialelor din aliaj de aluminiu nu numai că reduce consumul de energie, dar ajută la reducerea emisiilor de carbon, care îndeplinește cerințele industriei moderne pentru economisirea energiei și protecția mediului.
Lasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.