Conceptul de bază al stabilității dimensionale Stabilitatea dimensională a Produse de extrudare din aluminiu Se referă la capacitatea profilurilor de al...
Citeşte mai mult Accesoriile de turnare cu plumb pentru vehiculele electrice sunt o componentă cheie indispensabilă în procesul de fabricație a vehiculelor electrice. În timp ce asigură stabilitatea și fiabilitatea structurii vehiculului, acestea poartă, de asemenea, responsabilitatea importantă de a oferi conexiuni electrice și funcții de transmisie a semnalului.
Accesoriile de turnare a matriței sunt fabricate folosind tehnologie avansată de ardere de plumb și au caracteristici semnificative, cum ar fi rezistență ridicată, precizie ridicată și durabilitate ridicată. Acest proces poate produce accesorii de turnare a morilor cu o rezistență excelentă și dimensiuni precise, permițându-le să reziste vibrațiilor și impactului cauzat de funcționarea de mare viteză și de medii rutiere complexe ale vehiculelor electrice. În același timp, fabricarea de înaltă precizie a accesoriilor de turnare cu plumb asigură o potrivire precisă cu alte componente, îmbunătățind astfel performanța și fiabilitatea întregului vehicul.
În funcție de nevoile diferitelor vehicule electrice, accesoriile cu aruncare de plumb pot fi personalizate și personalizate pentru a îndeplini cerințele diferitelor modele și modele. Clienții pot personaliza dimensiunea, forma, materialul și tratarea la suprafață a accesoriilor de turnare cu plumb în funcție de propriile nevoi, astfel încât să obțină personalizarea personalizată.
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Conceptul de bază al stabilității dimensionale Stabilitatea dimensională a Produse de extrudare din aluminiu Se referă la capacitatea profilurilor de al...
Citeşte mai multProprietăți de bază ale plumbului și aliajelor sale Plumbul este un metal cu densitate ridicată și punct de topire scăzut și are proprietăți bune de rezistență...
Citeşte mai multProprietățile de antioxidare ale profilului de aluminiu armături electronice Performanța Fitinguri electronice cu profil de aluminiu În ceea ce privește...
Citeşte mai multSelectarea materialelor și raportul aliajului Puterea și stabilitatea Fitinguri electronice cu profil de aluminiu sunt mai întâi legate de materialul di...
Citeşte mai multNecesitatea întreținerii mucegaiului care se aruncă în plumb Conducerea morții Mucegaiurile sunt instrumente cruciale în producerea modelării din aliaje ...
Citeşte mai multCaracteristici de bază ale forței de bază ale părților din aliaj de aluminiu în cadrul procesului de turnare Castinguri de aliaj de aluminiu sunt utiliza...
Citeşte mai mult Accesoriile de turnare a vehiculelor electrice (EV) se referă la o serie de componente produse folosind procesul de turnare a matriței special pentru utilizare în vehicule electrice. Turnarea la matrițe este un proces de fabricație care implică forțarea metalului topit într -o cavitate de mucegai sub presiune ridicată. Această metodă este ideală pentru producerea unor piese metalice complexe, de înaltă precizie, care sunt atât ușoare, cât și durabile-calități esențiale pentru eficiența și performanța vehiculelor electrice.
În contextul vehiculelor electrice, accesoriile de turnare la matrițe pot include piese precum carcase cu motor, carcase pentru baterii, componente structurale, chiuvete de căldură și diverse suporturi și suporturi. Aceste componente sunt obținute de obicei din aliajuri de aluminiu sau de magneziu, datorită raporturilor lor excelente de rezistență-greutate și a unei bune conductibilitate termică. Utilizarea turnării de matriță permite producătorilor să creeze piese cu forme complexe și toleranțe strânse, care sunt cruciale pentru proiectarea compactă și eficientă a sistemelor EV.
Carcasele motorii, de exemplu, sunt componente critice care încalcă și protejează motorul electric. Acestea trebuie să fie robuste pentru a rezista la eforturi mecanice și pentru a asigura un gestionare termică eficientă pentru a disipa căldura generată de motor. În mod similar, carcasele de baterii trebuie să protejeze bateria de daunele fizice, facilitând totodată disiparea căldurii și minimizând greutatea totală a vehiculului.
Accesoriile de turnare a matriței în EV contribuie la eficiența generală a vehiculului prin reducerea greutății și îmbunătățirea integrității structurale. Componentele mai ușoare înseamnă că este necesară o energie mai mică pentru a propulsa vehiculul, extinzându -și raza de acțiune și reducând consumul de energie. În plus, precizia și consistența oferită de turnarea matriței asigură că piesele se potrivesc perfect, sporind performanța și fiabilitatea vehiculului.
Accesoriile de turnare a matriței joacă un rol esențial în dezvoltarea și performanța vehiculelor electrice din mai multe motive, acestea contribuie la obținerea reducerii greutății necesare pentru maximizarea eficienței și a gamei de EV. Folosind materiale ușoare, cum ar fi aluminiu și aliaje de magneziu, producătorii pot produce componente care sunt puternice, dar mult mai ușoare decât piesele tradiționale din oțel. Această reducere a greutății se traduce direct în intervale de conducere mai lungi și o eficiență energetică mai bună, care sunt factori critici pentru adoptarea vehiculelor electrice.
Precizia și consistența oferită de procesul de turnare a matriței sunt esențiale pentru performanța și fiabilitatea vehiculelor electrice. Vehiculele electrice se bazează pe integrarea perfectă a diferitelor sisteme, inclusiv motorul, bateria și electronica de control. Turnarea matriței permite producerea de componente cu geometrii complexe și toleranțe strânse, asigurându -se că aceste sisteme se potrivesc perfect și funcționează eficient. Acest nivel de precizie este deosebit de important pentru componente precum carcasele de motor și carcasele de baterii, care trebuie să ofere protecție și asistență, permițând, de asemenea, o gestionare termică eficientă.
Capacitățile de gestionare termică a componentelor turnate de matriță sunt un alt avantaj semnificativ. Vehiculele electrice generează cantități considerabile de căldură, în special din baterie și motor. Disiparea eficientă a căldurii este crucială pentru menținerea performanței optime și pentru prevenirea supraîncălzirii. Componentele turnate de matriță, cum ar fi chiuvetele de căldură și carcasele de motor, sunt concepute pentru a îmbunătăți conductivitatea termică și pentru a gestiona eficient căldura, extinzând astfel durata de viață a sistemelor critice ale vehiculului.
Pe lângă beneficiile de performanță, Die Casting oferă și avantaje ale costurilor. Procesul este extrem de eficient și adecvat pentru producția în masă, ceea ce duce la costuri mai mici pe unitate în comparație cu alte metode de fabricație. Această rentabilitate este vitală pentru a face vehiculele electrice mai accesibile și accesibile pentru o piață mai largă.
Accesoriile de turnare a vehiculelor electrice se laudă cu mai multe caracteristici unice care le fac indispensabile în proiectarea și fabricarea vehiculelor electrice moderne. Una dintre cele mai notabile caracteristici este capacitatea de a produce forme și geometrii complexe cu o precizie ridicată. Turnarea la matrițe permite crearea de piese complexe care ar fi dificil sau imposibil de realizat cu alte metode de fabricație. Această capacitate este crucială pentru dezvoltarea componentelor care se încadrează perfect în mediile compacte și limitate spațiu ale vehiculelor electrice.
O altă caracteristică unică este raportul superior de rezistență-greutate a materialelor utilizate în turnarea matriței, cum ar fi aluminiul și aliajele de magneziu. Aceste materiale asigură integritatea structurală necesară, reducând semnificativ greutatea vehiculului. Această reducere a greutății este esențială pentru îmbunătățirea eficienței energetice a vehiculului și a gamei de conducere, deoarece vehiculele mai ușoare necesită mai puțină energie pentru a funcționa.
Turnarea matriței permite, de asemenea, integrarea mai multor funcții într -o singură componentă. De exemplu, o carcasă motorie turnată de matriță poate fi proiectată pentru a oferi sprijin structural, pentru a proteja motorul și pentru a facilita disiparea căldurii într-o parte. Această multifuncționalitate reduce numărul de componente individuale necesare, simplificând procesul de asamblare și reducând în continuare greutatea vehiculului.
Managementul termic este o altă caracteristică critică a componentelor EV-turnate. Disiparea eficientă a căldurii este vitală pentru menținerea performanței și longevității sistemelor de vehicule electrice. Piesele turnate de matriță pot fi proiectate cu caracteristici precum aripioare și coaste pentru a-și îmbunătăți conductivitatea termică și a disipa căldura mai eficient. Acest lucru ajută la prevenirea supraîncălzirii și asigură că motorul, bateria și alte componente electronice funcționează în intervalele lor de temperatură optime.
Finisarea de suprafață a componentelor turnate de matriță este de obicei de înaltă calitate, ceea ce poate îmbunătăți estetica pieselor vizibile și poate reduce nevoia de procese suplimentare de finisare. Acest finisaj de înaltă calitate contribuie, de asemenea, la durabilitatea generală a componentelor, ceea ce le face mai rezistente la coroziune și uzură.
În ceea ce privește eficiența producției, turnarea la matrițe este extrem de avantajoasă. Procesul este potrivit pentru producția cu volum mare, permițând producătorilor să producă cantități mari de componente rapid și constant. Această scalabilitate este esențială pentru a satisface cererea din ce în ce mai mare de vehicule electrice și pentru a menține costurile de producție sub control.
Reciclabilitatea materialelor turnate de matriță adaugă un beneficiu de mediu listei lor de caracteristici. Aluminiul și aliajele de magneziu utilizate în turnarea matriței pot fi reciclate în mod repetat fără a -și pierde proprietățile. Acest lucru contribuie la sustenabilitatea producției de vehicule electrice, alinându -se la obiectivul mai larg de a reduce impactul asupra mediului al transportului.
Lasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.