Acasă / Produs / Castrul de plumb / Accesorii de turnare a echipamentelor de pescuit / Accesorii pentru echipamente de pescuit
Despre noi
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. este un producător de turnare, prelucrat, acoperire și produse asamblate. Yao Yuan este un pas cu pas ”pentru castinguri. Fabrica este în poziția unică de a putea oferi clientului proiectarea și fabricarea uneltelor, turnarea componentei, finisarea mașinii, tratarea suprafeței și livrarea produsului. Yao Yuan a fost fondată în 1994, timp de 30 de ani, a oferit soluții unice clienților săi de nivel și OEM. Yao Yuan este situat la Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China, care se află la nord până la Shanghai (Centrul financiar al Chinei), 180 de kilometri și la est până la portul Ningbo Beilun (cel mai mare port din China), 60 de kilometri. Fabrica acoperă o suprafață de 13000 de metri pătrați. În plus, există mai mult de 60 de angajați, inclusiv mai mult de 6 tehnicieni. Prin cercetarea agresivă și dezvoltarea de noi produse, Yao Yuan a devenit producătorul de produse de produse de turnare în Asia, cu o producție anuală de peste o mie de tone de produse. Produsele noastre au distribuit în China și au exportat în mai mult de 20 de țări străine din întreaga lume. Bine ați venit cu sinceritate prieteni din întreaga lume pentru a negocia cooperarea cu compania noastră. Serviciul și calitatea noastră vă vor satisface cu siguranță.
Certificat de onoare
Ştiri
Accesorii pentru echipamente de pescuit Cunoașterea industriei

Cum să alegeți materialul din aliaj potrivit și procesul de turnare a matriței în fabricarea accesoriilor pentru echipamente de pescuit?

Când fabricați Accesorii pentru echipamente de pescuit, Este crucial să alegeți materialele din aliaj potrivit și procesul de turnare a matriței, ceea ce afectează în mod direct calitatea, performanța și durabilitatea produsului. Selecția materialelor din aliaj trebuie să țină seama de proprietățile sale mecanice, rezistența la coroziune și proprietățile de procesare. Pentru accesorii de pescuit, materialele comune din aliaj includ aliaj de zinc, aliaj de aluminiu și aliaj de magneziu. Aliajul de zinc este de obicei selectat pentru rezistența sa excelentă la coroziune și rezistența ridicată, potrivită pentru accesoriile de pescuit în mediul apei de mare. Aliajul de aluminiu este adesea utilizat la fabricarea de accesorii de pescuit care necesită rezistență ridicată și oxidare datorită greutății ușoare și a bunurilor mecanice bune. Aliajul de magneziu are o greutate mai ușoară și proprietăți mecanice bune, potrivite pentru fabricarea de accesorii care trebuie să reducă greutatea și să îmbunătățească durabilitatea. În al doilea rând, alegerea procesului de turnare a matriței trebuie, de asemenea, să fie optimizată în funcție de complexitatea structurală, cerințele de precizie și lotul de producție al produsului. Turnarea de înaltă presiune (HPDC) este potrivită pentru fabricarea de accesorii care necesită o precizie mai mare și o calitate a suprafeței, în timp ce turnarea gravitațională este potrivită pentru fabricarea de accesorii de structură mari și simple, care pot reduce costurile de fabricație și poate îmbunătăți eficiența producției. În rezumat, prin selectarea rațională a materialelor din aliaj și a proceselor de turnare a matrițelor, calitatea și performanța accesoriilor pentru echipamentele de pescuit pot fi maximizate pentru a răspunde nevoilor diferitelor medii și a condițiilor de utilizare.

Cum să asigurați controlul calității și eficiența producției în procesul de turnare a matriței accesoriilor pentru echipamentele de pescuit?

În procesul de turnare a matriței Accesorii pentru echipamente de pescuit , controlul calității și eficiența producției sunt probleme cheie pe care producătorii trebuie să se concentreze și să optimizeze.

În ceea ce privește controlul calității, cheia constă în formularea unor standarde stricte a fluxului de proces și a calității. Înainte de turnarea matriței, proiectarea avansată a mucegaiului și tehnologia de fabricație a mucegaiului sunt utilizate pentru a asigura exactitatea și durabilitatea matriței, care poate evita eficient defectele și deformarea produsului în timpul procesului de modelare.

În timpul procesului de turnare, parametrii de turnare, cum ar fi presiunea de injecție, viteza de injecție și temperatura metalului sunt controlate cu precizie pentru a asigura integritatea modelării și calitatea suprafeței produsului. În plus, sistemul de monitorizare și feedback în timp real poate detecta și corecta anomalii în procesul de turnare în timp util pentru a se asigura că fiecare produs îndeplinește cerințele de proiectare și așteptările clienților.

În ceea ce privește eficiența producției, prin optimizarea planificării producției și a configurației echipamentelor, ciclul de producție și consumul de energie pot fi reduse, iar utilizarea echipamentelor și debitul de producție pot fi îmbunătățite. În același timp, introducerea automatizării și a tehnologiilor inteligente, cum ar fi sistemele de operare asistată de robot și de analiză a datelor, poate îmbunătăți flexibilitatea și receptivitatea liniilor de producție și poate reduce costurile de fabricație și aportul forței de muncă.

Vă interesează produsele noastre

Lasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.