Rolul considerațiilor ușoare în piesele auto turnate sub presiune din aliaj de zinc Designul ușor a devenit o direcție importantă în dezvoltarea componentelor auto ...
Citeşte mai mult Oțelul inoxidabil este un material din aliaj compus din fier, crom, nichel și alte elemente din aliaj, cu o rezistență excelentă la coroziune. Produsele cromate din oțel inoxidabil din oțel sunt realizate prin combinarea oțelului inoxidabil și a fierului prin procesul de electroplație, astfel încât suprafața lor să aibă proprietăți metalice de strălucire și anti-coroziune.
Produsele de placare din oțel inoxidabil, pentru baie de fier au multe avantaje. În primul rând, au o rezistență excelentă la coroziune și pot rezista eroziunii apei, umidității și substanțelor chimice. Acest lucru le permite să mențină o durată de viață lungă într -un mediu de baie umed, fără a se ruginea sau decolora. În al doilea rând, oțelul inoxidabil, produsele de placare pentru baie de fier au toleranță la temperatură ridicată și pot rezista la impactul apei calde și a aburului fără deformare sau deteriorare din cauza temperaturii ridicate. În plus, au, de asemenea, o rezistență excelentă la uzură și rezistență la zgârieturi și pot rezista la uzură și zgârieturi în uz zilnic. Cel mai important, produsele cromate din baie din oțel inoxidabil sunt ușor de curățat și întreținut și trebuie doar să ștergeți cu o cârpă umedă pentru a restabili strălucirea.
Produsele de placare din oțel inoxidabil, pentru baie de fier sunt utilizate pe scară largă în medii precum bucătării și băi, datorită performanței lor excelente și aspectului frumos. Produsele cromate de baie din oțel inoxidabil nu pot îndeplini doar cerințele utilizatorilor pentru calitatea și durabilitatea produsului, dar pot îmbunătăți efectul decorativ al întregului spațiu. Lusterul său metalic și stilul de design simplu se pot potrivi cu diverse stiluri de decorare și poate crea un mediu confortabil și elegant pentru utilizatori.

| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |

Accesorii pentru baie pentru placare de fier
| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Rolul considerațiilor ușoare în piesele auto turnate sub presiune din aliaj de zinc Designul ușor a devenit o direcție importantă în dezvoltarea componentelor auto ...
Citeşte mai multPrecizie dimensională în turnarea sub presiune cu plumb Turnarea sub presiune cu plumb este cunoscută pentru capacitatea sa de a obține o precizie dimensională ridi...
Citeşte mai multPrezentare generală a consolelor de profil din aluminiu Suporturile de profil din aluminiu sunt componente utilizate pe scară largă în diverse aplicații structurale...
Citeşte mai multRezistența mecanică a turnării sub presiune a zincului în aplicații structurale Turnarea sub presiune cu zinc este utilizată pe scară largă în diverse industrii dat...
Citeşte mai multMetode de inspecție vizuală Examinarea vizuală servește ca primă linie de evaluare a calității pentru turnate sub presiune din aluminiu . Inspectorii ...
Citeşte mai multIntroducere în profilul de aluminiu Fitinguri electronice Fitinguri electronice cu profil de aluminiu sunt componente structurale și funcționale care i...
Citeşte mai mult În procesul de fabricație al Oțel inoxidabil, produse de placare pentru baie de fier , selectarea materiilor prime potrivite este un pas cheie. Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă la fabricarea de accesorii pentru baie, datorită rezistenței la coroziune și durabilității sale. Materialele obișnuite din oțel inoxidabil includ 304 oțel inoxidabil și 316 oțel inoxidabil, care au o rezistență bună la coroziune și sunt potrivite pentru utilizare în medii umede. Oțelul inoxidabil 304 are o aplicație universală și este potrivit pentru medii generale de baie, în timp ce 316 oțel inoxidabil funcționează mai bine în condiții mai severe, cum ar fi apa de mare sau medii cu conținut ridicat de clor.
Materialele de fier sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit la fabricarea de accesorii pentru baie, dar de obicei trebuie să fie rezistente la rugină înainte de utilizare pentru a preveni ruginirea în medii umede. Metodele comune de rezistență la rugină includ galvanizarea la cald și electro-galvanizarea, ceea ce poate prelungi eficient durata de viață a produselor de fier și le poate îmbunătăți rezistența la coroziune.
În etapa de procesare a materiilor prime, materialele din oțel inoxidabil și fier trebuie să parcurgă mai multe procese, cum ar fi tăierea, formarea și procesarea pentru a face accesorii pentru baie de diferite forme și dimensiuni. Echipamentele moderne de procesare și controlul precis al procesului asigură că produsele îndeplinesc cerințele în precizia dimensională și finisarea suprafeței. În timpul procesării, trebuie să aveți grijă pentru a evita zgârieturile sau alte defecte de suprafață pentru a asigura calitatea și aspectul produsului final.
Procesele de tratare a suprafeței și de electroplație sunt legături cruciale în fabricarea produselor de acoperire a oțelului inoxidabil și a băilor de fier. Aceste procese nu numai că îmbunătățesc aspectul produsului, dar și îmbunătățesc rezistența la durabilitate și la coroziune.
În timpul etapei de tratare a suprafeței, produsele din oțel inoxidabil trebuie să fie lustruite și măcinate pentru a îndepărta rugozitatea suprafeței și inegalitatea pentru a -i oferi un aspect neted și luminos. Produsele de fier trebuie să fie rezistente la rugină, cum ar fi galvanizarea la cald sau electrogalvanizarea, pentru a forma un strat de protecție de zinc pentru a împiedica eficient ruginirea fierului și a coroda într-un mediu umed.
Procesul de electroplație este una dintre tehnologiile de bază la fabricarea de produse acoperite. Se poate forma o acoperire cu metale solide pe suprafața produselor din oțel inoxidabil sau fier prin aplicarea unui curent electric pe suprafața produsului și dizolvarea ionilor metalici într -un electrolit. Metodele comune de electroplație includ placarea cromului, placarea cu nichel, placarea cuprului sau alte placare metalică, fiecare având propriul efect estetic unic și performanța funcțională. Aceste acoperiri nu numai că îmbunătățesc aspectul și textura produsului, dar își îmbunătățesc rezistența la coroziune și rezistența la uzură, extinzând durata de serviciu a produsului.
Controlul calității joacă un rol cheie în etapa finală a procesului de fabricație. De obicei, fabricile efectuează inspecții de calitate pe produsele finite prin standarde stricte de inspecție și echipamente de testare pentru a se asigura că produsele îndeplinesc cerințele de proiectare și așteptările clienților. Aceasta include verificarea preciziei dimensionale, a finisajului de suprafață și a uniformității acoperirii produsului. Orice produse necalificate vor fi descoperite și gestionate la timp în această etapă pentru a asigura stabilitatea calității și fiabilitatea produselor expediate.
Produsele vor trece printr -un proces de ambalare cu atenție, folosind materiale și metode de ambalare adecvate pentru a se asigura că nu sunt deteriorate sau contaminate în timpul transportului și depozitării. Ambalajul bine proiectat nu numai că protejează produsul, dar îmbunătățește și imaginea generală și competitivitatea pieței produsului, asigurându-se că clienții pot primi produsul intact.
Lasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.