Conceptul de bază al stabilității dimensionale Stabilitatea dimensională a Produse de extrudare din aluminiu Se referă la capacitatea profilurilor de al...
Citeşte mai mult Accesoriile de baie electroplate din aliaj de zinc sunt o componentă indispensabilă și importantă în procesul de decorare a băii. Sunt confecționate din materiale din aliaj de zinc de înaltă calitate, prelucrate prin procese de electroplație fină și au proprietăți dezirabile, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate. În primul rând, designul exterior este rafinat, integrând concepte estetice moderne și elemente de modă, prezentând o formă unică și detalii rafinate. Fie că este vorba de robinete de baie, de capete de duș, robinete de baie, cârlige de baie, rafturi de prosoape și alte accesorii, acestea pot adăuga eleganță și lux în spațiul de baie. În plus, accesoriile de baie electroplate cu aliaj de zinc sunt disponibile într -o varietate de culori, cum ar fi placarea cromată, placarea cu aur, negru etc., pentru a răspunde nevoilor personalizate ale diferiților consumatori.
Accesoriile de baie electroplate din aliaj de zinc au o rezistență de uzură dezirabilă. După un proces special de tratament, se formează un strat de electroplație dură pe suprafață, ceea ce împiedică efectiv zgârieturile și uzura și menține accesoriile luminoase și frumoase. Chiar dacă este folosit de mult timp, nu vor exista probleme precum rugina și decolorarea, asigurând o viață lungă de serviciu. Accesoriile de baie electroplate cu aliaj de zinc au, de asemenea, proprietăți anticorrozive dezirabile. Materialul din aliaj de zinc în sine are o rezistență bună la coroziune, iar după electroplarea tratamentului, poate împiedica mai bine accesoriile să intre în contact cu substanțele de apă și chimice, extinzând efectiv durata de viață a serviciului. Chiar și în medii umede, accesoriile își pot menține aspectul luminos și performanțele dezirabile.
Accesoriile de baie electroplate din aliaj de zinc au proprietăți bune de plasticitate și procesare și pot satisface nevoile diferitelor forme și dimensiuni. După mai multe procese de procesare a preciziei, suprafața accesoriilor este lină și delicată, cu o textură și o atingere bună. În același timp, accesoriile de baie electroplate cu aliaj de zinc au, de asemenea, caracteristici verzi și ecologice, nu conțin substanțe dăunătoare, respectă cerințele de protecție a mediului și oferă utilizatorilor un mediu de utilizare sănătos și sigur.
Fitinguri de duș cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Accesorii pentru buton pentru placare din aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Fitinguri cu mâner electroplate cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Fitinguri de la robinet electroplate cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Fitinguri de rafturi de prosop pentru placare cu zinc din aliaj
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Elemente de fixare placate cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Accesorii pentru buton pentru placare din aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Suport fix electroplat cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Fitinguri de duș cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Fitinguri cu mâner electroplate cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Fitinguri de duș cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Fitinguri de duș cu aliaj de zinc
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Conceptul de bază al stabilității dimensionale Stabilitatea dimensională a Produse de extrudare din aluminiu Se referă la capacitatea profilurilor de al...
Citeşte mai multProprietăți de bază ale plumbului și aliajelor sale Plumbul este un metal cu densitate ridicată și punct de topire scăzut și are proprietăți bune de rezistență...
Citeşte mai multProprietățile de antioxidare ale profilului de aluminiu armături electronice Performanța Fitinguri electronice cu profil de aluminiu În ceea ce privește...
Citeşte mai multSelectarea materialelor și raportul aliajului Puterea și stabilitatea Fitinguri electronice cu profil de aluminiu sunt mai întâi legate de materialul di...
Citeşte mai multNecesitatea întreținerii mucegaiului care se aruncă în plumb Conducerea morții Mucegaiurile sunt instrumente cruciale în producerea modelării din aliaje ...
Citeşte mai multCaracteristici de bază ale forței de bază ale părților din aliaj de aluminiu în cadrul procesului de turnare Castinguri de aliaj de aluminiu sunt utiliza...
Citeşte mai mult Accesoriile de baie placate cu aliaj de zinc se referă la diverse accesorii pentru baie din materiale din aliaj de zinc și placate pe suprafață prin electroplație. Aliajul de zinc este o alegere comună a materialelor, deoarece are o procesabilitate bună și rentabilitate și este potrivit pentru fabricarea diverselor accesorii rafinate pentru baie. Aceste accesorii includ, dar nu se limitează la robinetele de baie, capetele de duș, cârligele de baie, cutii de țesuturi, rafturile de săpun etc., care nu numai că oferă funcții practice, dar joacă și un rol important în decorarea și înfrumusețarea spațiilor de baie.
Aliajul de zinc în sine este un material din aliaj, de obicei aliat cu zinc și alte metale, cum ar fi cupru și aluminiu. Are o rezistență excelentă la coroziune și poate rezista la eroziunea umidității și a substanțelor chimice în mediul băii, astfel încât poate menține o durată de viață lungă. În plus, aliajul de zinc poate fi electroplat pentru a forma o acoperire solidă pe suprafața sa, cum ar fi placarea cromată, placarea cu nichel sau alte acoperiri metalice, pentru a -și îmbunătăți rezistența la uzură și frumusețea. Acest lucru face ca accesoriile de baie placate cu aliaj de zinc, nu numai excelent în funcționalitate, dar și în capabil să răspundă nevoilor consumatorilor pentru frumusețe și decorare.
Pe piață, accesoriile pentru baie placate cu aliaj de zinc ale diferitelor stiluri și modele sunt bogate și diverse, potrivite pentru decorațiunile de baie ale diferitelor stiluri și teme. Accesoriile de baie în stil modern sunt de obicei simple, cu linii netede, concentrându -se pe funcționalitate și practic; În timp ce accesoriile în stil clasic sau retro pot utiliza mai multe elemente decorative, cum ar fi sculpturile sau placarea din bronz, pentru a crea o atmosferă clasică. Prin urmare, alegerea accesoriilor de baie placate cu aliaj de zinc potrivit nu este doar pentru a obține cerințe funcționale, ci și pentru a îmbunătăți efectul decorativ general al spațiului de baie.
Aliajul de zinc în sine are o rezistență excelentă la coroziune. Mediul de baie este de obicei umed și umed, predispus la coroziune, iar aliajul de zinc poate rezista eficient acestor factori și poate menține durata de viață a accesoriilor pentru o lungă perioadă de timp. În al doilea rând, acoperirea formată pe suprafața aliajului de zinc prin electroplare poate crește rezistența la uzură, poate preveni zgârieturile și oxidarea, să mențină luciul și luminozitatea accesoriilor și să le facă să pară noi tot timpul. Acest tratament de suprafață face, de asemenea, accesoriile din baie din aliaj de zinc ușor de curățat și întreținut, doar ștergeți cu un detergent ușor și o cârpă moale, fără a deteriora acoperirea.
Aliajul de zinc poate obține o varietate de tratamente de suprafață diferite, cum ar fi placarea cromată, placarea cu nichel sau alte placare metalică, ceea ce face ca accesoriile de baie să fie mai frumoase și rafinate în aparență. Această varietate de opțiuni de proiectare poate satisface nevoile estetice ale diferiților consumatori și se poate adapta la diverse stiluri de decorare a băii, inclusiv stiluri moderne, clasice sau retro.
Accesoriile din baie din aliaj de zinc sunt mai rentabile decât unele materiale de înaltă calitate, cum ar fi oțelul inoxidabil sau cupru. Nu numai că sunt accesibile, dar pot oferi și durabilitate și frumusețe similare, ceea ce le face prima alegere a multor consumatori și designeri.
Alegerea accesoriilor de baie placate cu aliaj de zinc potrivit nu se referă doar la aspectul lor frumos, dar, mai important, este vorba despre funcționalitatea și durabilitatea lor, precum și despre gradul de potrivire cu stilul de decorare a băii.
Atunci când alegeți, trebuie luate în considerare nevoile reale de utilizare ale accesoriilor. De exemplu, controlul debitului de apă al robinetului băii, metoda de pulverizare a apei a capului de duș și capacitatea de încărcare a cârligului sunt factori importanți de luat în considerare atunci când alegeți. În plus, este necesar să luăm în considerare dacă metoda de instalare și dimensiunea accesoriilor sunt compatibile cu aspectul și designul existent al băii pentru a asigura efectul general și practicitatea după instalare.
Accesoriile de baie placate cu aliaj de zinc ar trebui să fie achiziționate de la mărci și furnizori de renume pentru a asigura calitatea produselor și serviciul post-vânzare. Reputația mărcii și a furnizorului poate oferi, de obicei, o anumită garanție pentru calitatea produsului și poate oferi, de asemenea, mai multe opțiuni și servicii personalizate pentru a răspunde nevoilor specifice.
În ceea ce privește utilizarea și întreținerea, accesoriile din baie placate cu aliaj de zinc au nevoie de curățare și întreținere regulată pentru a -și menține aspectul și performanța. Se recomandă utilizarea unui detergent ușor și o cârpă moale pentru a curăța suprafața și a evita utilizarea abrazive sau substanțe chimice extrem de corozive pentru a preveni zgârieturile și deteriorarea acoperirii. Verificați în mod regulat dacă accesoriile sunt libere sau deteriorate și reparați -le sau înlocuiți -le la timp pentru a -și prelungi durata de viață și a menține baia curată și frumoasă.
Lasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.