Turnare sub presiune cu plumb: producție de metal de înaltă precizie Turnarea sub presiune a plumbului este o metodă eficientă și precisă de producere a c...
Citeşte mai mult Piesele auto turnate cu aliaj de zinc sunt o parte esențială a industriei auto moderne. Cu performanțele lor unice și avantajele procesului, aceștia ocupă o poziție importantă în domeniul producției de automobile.
Aceste accesorii sunt realizate din materiale din aliaj de zinc de înaltă calitate printr-un proces de ardere a matriței de precizie. Aliajul de zinc are rezistență de dorit, duritate și rezistență la coroziune și poate rezista la mediul auto dur, asigurând durabilitatea accesoriilor. În același timp, are, de asemenea, o performanță bună de turnare și poate realiza fabricarea de forme complexe și structuri fine pentru a răspunde nevoilor diverse ale pieselor auto.
În timpul procesului de fabricație, utilizarea tehnologiei de turnare a matriței permite pieselor automate din aliaj de zinc să aibă o precizie mai mare și o calitate mai bună a suprafeței. Prin proiectarea precisă a matriței și prin tehnologia avansată de turnare a matriței, pot fi asigurate stabilitatea dimensională și schimbul de piese, iar eficiența și calitatea fabricației auto pot fi îmbunătățite. În plus, procesul de turnare a matriței poate realiza, de asemenea, producția de volum mare, poate reduce costurile de producție și poate oferi producătorilor de automobile o opțiune mai rentabilă.
Există multe tipuri de piese auto turnate cu aliaj de zinc, inclusiv suporturi pentru motor, piese de sistem de suspensie, piese de sistem de frână, etc. Aceste accesorii joacă un rol vital în funcționarea mașinii. Ele rezistă la medii mecanice complexe, cum ar fi vibrațiile motorului și șocul de conducere, asigurând stabilitatea și siguranța mașinii.
Pe lângă funcționalitate, piesele auto turnate cu aliaj de zinc au și un aspect elegant. Au o suprafață netedă și delicată și o culoare uniformă, care se poate amesteca perfect cu stilul exterior al mașinii, subliniind sofisticarea mașinii și capătul înalt.

| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |

| 1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
| 2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
| 3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
| 4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
| 5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
| 6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
| 7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
| 8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
| Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
| 2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
| 3) Tratarea suprafeței | |
| 4) Inspecție și ambalare | |
| Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
| 3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Tratament la suprafață: | Lustruire |
| Împușcat explozie | |
| Sandblasting | |
| Acoperire cu pulbere | |
| Anodizant | |
| Placare cromată | |
| Pasivare | |
| E-acoperire | |
| T-acoperire | |
| etc. | |
| Toleranţă: | /-0.01mm |
| Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
| Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Turnare sub presiune cu plumb: producție de metal de înaltă precizie Turnarea sub presiune a plumbului este o metodă eficientă și precisă de producere a c...
Citeşte mai multIntroducere în procesele de extrudare și prelucrare a aluminiului Extrudarea și prelucrarea aluminiului sunt tehnici utilizate pe scară largă ...
Citeşte mai multÎn lumea auto, nu tot ce se mișcă este zgomotos. Uneori, cele mai mari schimbări vin din ceva ce abia dacă observi, cum ar fi piesele din interiorul compartimentului m...
Citeşte mai multIntroducere în turnarea sub presiune a zincului Turnarea sub presiune a zincului este un proces de fabricație utilizat pe scară largă pentru producerea de piese car...
Citeşte mai multIntroducere în turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu în aplicații auto Turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu a devenit un proces de fabricație utili...
Citeşte mai multContextul turnării sub presiune în producția de vehicule electrice Dezvoltarea vehiculelor electrice a accelerat adoptarea proceselor avansate de fabricație, printr...
Citeşte mai multLasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.