Conceptul de bază al stabilității dimensionale Stabilitatea dimensională a Produse de extrudare din aluminiu Se referă la capacitatea profilurilor de al...
Citeşte mai mult Accesoriile sistemului de transmisie a instrumentelor cu aliaj de zinc sunt o componentă cheie indispensabilă a instrumentelor electrice. Precizia și stabilitatea acestor accesorii afectează în mod direct performanța și durata de viață a întregului instrument. Accesoriile din materiale din aliaj de zinc au o rezistență excelentă la duritate și la uzură și pot menține performanțe stabile de transmisie pentru o lungă perioadă de timp, extinzând astfel durata de viață a instrumentului.
Materialele din aliaj de zinc au, de asemenea, proprietăți excelente de procesare, astfel încât dimensiunea și forma accesoriilor pot fi controlate cu precizie, asigurând schimbarea și versatilitatea accesoriilor. Aceasta oferă comoditate pentru utilizatori să înlocuiască sau să repare instrumentele și să îmbunătățească eficiența muncii.
Accesoriile sistemului de transmisie a instrumentelor din aliaj de zinc au, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune. Fie într -un mediu umed sau într -un mediu coroziv, aceste accesorii pot rezista la rugină și coroziune, să mențină performanțe și aspect stabil și să îmbunătățească în continuare durabilitatea instrumentului.
Accesorii ale sistemului de transmisie din aliaj de aluminiu din aliaj
1. Desene sau probe | Obținem desene sau eșantioane de la clienți. |
2. Confirmarea desenelor | Vom desena desenele 3D în funcție de desenele sau eșantioanele clienților 2D și vom trimite desenele 3D către clienți pentru confirmare. |
3. Citat | Vom cita după ce vom primi confirmarea clienților sau vom cita direct în conformitate cu desenele 3D ale clienților. |
4. Efectuarea matrițelor/modelelor | Vom face matrițe sau pattens după ce primim comenzile de mucegai de la clienți. |
5. Fabricarea probelor | Vom face probe reale folosind matrițele și le vom trimite clienților pentru confirmare. |
6. Producție în masă | Vom produce produsele după ce vom primi confirmarea și comenzile clienților. |
7. Inspecție | Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau le vom cere clienților să inspecteze împreună cu noi atunci când sunt terminate. |
8. Expediere | Vom expedia mărfurile către clienți după obținerea rezultatului inspecției și confirmarea clienților. |
Proces: | 1) distribuirea turnării / profilului |
2) prelucrare: rotire CNC, frezare, foraj, măcinare, reaming și filetare | |
3) Tratarea suprafeței | |
4) Inspecție și ambalare | |
Material disponibil: | 1) Aliajele de aluminiu Died Die: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Extruziunea profilului aliajelor din aluminiu: 6061, 6063 | |
3) Zine Alloys Die Disting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Tratament la suprafață: | Lustruire |
Împușcat explozie | |
Sandblasting | |
Acoperire cu pulbere | |
Anodizant | |
Placare cromată | |
Pasivare | |
E-acoperire | |
T-acoperire | |
etc. | |
Toleranţă: | /-0.01mm |
Greutate pe unitate: | 0,01-5 kg |
Ora de conducere a comenzii: | 20-45 zile (în funcție de cantitatea și complexitatea produsului 1 |
Conceptul de bază al stabilității dimensionale Stabilitatea dimensională a Produse de extrudare din aluminiu Se referă la capacitatea profilurilor de al...
Citeşte mai multProprietăți de bază ale plumbului și aliajelor sale Plumbul este un metal cu densitate ridicată și punct de topire scăzut și are proprietăți bune de rezistență...
Citeşte mai multProprietățile de antioxidare ale profilului de aluminiu armături electronice Performanța Fitinguri electronice cu profil de aluminiu În ceea ce privește...
Citeşte mai multSelectarea materialelor și raportul aliajului Puterea și stabilitatea Fitinguri electronice cu profil de aluminiu sunt mai întâi legate de materialul di...
Citeşte mai multNecesitatea întreținerii mucegaiului care se aruncă în plumb Conducerea morții Mucegaiurile sunt instrumente cruciale în producerea modelării din aliaje ...
Citeşte mai multCaracteristici de bază ale forței de bază ale părților din aliaj de aluminiu în cadrul procesului de turnare Castinguri de aliaj de aluminiu sunt utiliza...
Citeşte mai mult 1. Protecția asupra mediului a proprietăților materialelor
Ca material metalic, aliajul de zinc are avantaje semnificative în protecția mediului. Elementul de zinc în sine se găsește pe scară largă în natură și este relativ ușor de mină și de perfecționat, ceea ce reduce într -o anumită măsură daunele aduse mediului cauzat de exploatarea resurselor. Mai mult, aliajul de zinc are o reciclabilitate bună. Dumpurile, resturile și componentele din aliaj de zinc în produsele utilizate generate în timpul procesului de producție pot fi reciclate prin redresare și reprocesare, reducând astfel consumul de resurse și deșeurile. Emisii, aliaj de zinc nu trebuie să adauge prea mulți aditivi dăunători în timpul procesului de turnare a matriței, reducând poluarea mediului în timpul procesului de producție.
2. Controlul protecției mediului în procesul de producție
Procesul de producție de turnare a matrițelor din aliaj de zinc, accesoriile sistemului de transmisie a uneltelor de energie electrică obține un control eficient al poluării mediului printr-o serie de tehnologii avansate de proces și măsuri de protecție a mediului. Procesul de turnare în sine este eficient și de economisire a energiei. În comparație cu alte metode de turnare, procesul de turnare a matriței poate injecta metal topit în matriță și îl poate solidifica rapid într-un timp mai scurt, reducând astfel consumul de energie și ciclul de producție. Mai mult decât atât, mașina de turnare a matriței este determinată de un sistem hidraulic avansat sau de un servo, care îmbunătățește eficiența conversiei energetice și reduce în continuare consumul de energie. Atelierul de turnare a matriței este echipat cu instalații complete de protecție a mediului. De exemplu, gazul rezidual generat în timpul procesului de turnare a matriței este purificat prin colectoare de praf, dispozitive de tratare a gazelor reziduale și alte echipamente și este descărcat în atmosferă după ce a atins standardele de emisie. Atelierul este, de asemenea, echipat cu un sistem de tratare a apelor uzate la apele uzate în timpul procesului de producție este colectat, tratat și reutilizat, reducând poluarea mediului cauzată de descărcarea de ape uzate.
3. Comoditatea reciclării
Reciclarea accesoriilor sistemului de transmisie a instrumentelor cu aliaj de zinc este foarte convenabilă. Deoarece aliajul de zinc are o reciclabilitate bună, piesele din aliaj de zinc din produsele reziduale pot fi reciclate prin simple procese de demontare, clasificare și re-topire. Acest proces reduce nevoia de exploatare a minereurilor brute și reduce, de asemenea, costurile de eliminare a deșeurilor și presiunea de mediu. Performanța materialelor din aliaj de zinc reciclate este aproape aceeași cu cea a materialelor noi și poate satisface cerințele de performanță ale sistemelor de transmisie a uneltelor electrice pentru accesorii.
4. Efect semnificativ al reducerii impactului asupra mediului
Sistemul de transmitere a instrumentelor electrice cu aliaj de zinc Accesorii Castarea matriței a obținut rezultate semnificative în reducerea impactului asupra mediului, prin îmbunătățirea eficienței producției și a utilizării resurselor, reducerea consumului de energie și a consumului de materii prime, reducând astfel emisiile de gaze cu efect de seră și amprenta de carbon, prin măsuri stricte de protecție a mediului și sisteme de tratare a deșeurilor, controlează eficient emisiunea de gaze de deșeuri, apă de deșeuri și deșeuri solide în timpul procesului de producție, reducând emiterea poluării ecologice a gazelor deșeuri, a deșeurilor de apă și a deșeurilor solide în timpul procesului de producție, reducând emiterea poluării de mediu de mediu. Reciclabilitatea materialelor din aliaj de zinc promovează, de asemenea, dezvoltarea economiei circulare și reduce deșeurile de resurse și poluarea mediului.
5. Tendințele viitoare de dezvoltare și inovația pentru protecția mediului
Pe măsură ce conștientizarea globală a mediului continuă să crească, iar reglementările de mediu devin din ce în ce mai stricte, accesoriile sistemului de transmitere a instrumentelor de aliaj de zinc industria de turnare a matriței va acorda mai multă atenție inovației de mediu și modernizării tehnologice. În viitor, industria se va strădui să dezvolte mai multe materiale și procese de producție din aliaj de zinc mai ecologic. De exemplu, prin optimizarea formulei de aliaj și a procesului de tratare a căldurii, putem îmbunătăți proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a aliajelor de zinc, reducând în același timp consumul de energie și emisiile de poluanți în timpul procesului de producție. De asemenea, vom consolida cooperarea și schimburile cu alte industrii pentru a promova în comun cercetarea și dezvoltarea tehnologiilor ecologice. și aplicații. Odată cu dezvoltarea de fabricație inteligentă și tehnologie digitală, accesoriile de transmisie a uneltelor de aliaj de zinc Industria de castare a matriței va realiza un control inteligent și rafinat al procesului de producție și va monitoriza producția în timp real prin introducerea unor mijloace avansate, cum ar fi senzori inteligenți, Internet of Things Technology și Big Data Analysis. Diversi parametri și indicatori în proces sunt ajustați și optimizați în timp util pentru a asigura îmbunătățirea dublă a calității produsului și a performanței de mediu.
Lasă -ți numele și adresa de e -mail pentru a obține imediat prețurile și detaliile noastre.